Термостойкие покрытия для промышленных объектов: бренды и технологии

В современной промышленности, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах широко применяются термостойкие покрытия, способные выдерживать высокие температуры и защищать поверхности оборудования и конструкций от воздействия агрессивных сред. Рассмотрим подробнее, какие виды термостойких покрытий существуют, и какие бренды и технологии наиболее востребованы на рынке.

Виды термостойких покрытий

По своему составу и принципу действия термостойкие покрытия можно разделить на несколько основных категорий:

1. Силикатно-эмалевые покрытия. Изготавливаются на основе неорганических силикатов (соединений кремния) и после нанесения и обжига образуют прочную стеклообразную пленку, устойчивую к температурам до 500-600°C. Применяются для защиты металлических поверхностей от коррозии, окисления, истирания.
2. Керамические покрытия. Получают методом газотермического напыления керамических порошков на основе оксидов алюминия, циркония, хрома и др. Имеют низкую теплопроводность, высокую твердость, стойкость к температурам до 2000°C. Используются для теплоизоляции, защиты от износа, в качестве теплозащитных экранов.
3. Металлокерамические покрытия. Состоят из комбинации металлического сплава (никель, хром, кобальт и др.) и керамических добавок. Обладают высокой прочностью, твердостью, жаростойкостью до 1200°C. Наносятся газопламенным или плазменным напылением. Применяются для упрочнения и защиты деталей, работающих в условиях высоких температур, давлений, абразивного износа.
4. Лакокрасочные покрытия. Изготавливаются на основе силиконовых, фенольных, эпоксидных и других термостойких полимерных связующих. После отверждения образуют эластичную износостойкую пленку, выдерживающую нагрев до 200-400°C. Используются для антикоррозионной защиты, гидроизоляции, декоративной отделки промышленного оборудования и сооружений.

Ведущие бренды и технологии

Среди множества производителей термостойких покрытий можно выделить несколько лидеров рынка, предлагающих высококачественные материалы и передовые технологии:

1. Hempel (Дания) — один из крупнейших мировых поставщиков лакокрасочных покрытий для судостроения, нефтегазовой отрасли, энергетики. В линейке продуктов Hempel представлены термостойкие эпоксидные, виниловые, акриловые краски и эмали серии Versiline и Hempacore, способные защищать поверхности при температурах до 600°C.
2. Tikkurila (Финляндия) — компания со 150-летней историей, производящая широкий спектр ЛКМ, в том числе термостойкие краски Temalac и Temaline на основе силиконовых смол. Эти покрытия применяются для окраски дымовых труб, печей, котельного оборудования, выхлопных систем и выдерживают нагрев до 650°C.
3. AkzoNobel (Нидерланды) — транснациональный химический концерн, выпускающий различные виды термостойких покрытий под брендом International. Например, эпоксидная краска Intertherm 228 предназначена для защиты стальных конструкций при температурах до 540°C, а алюмосиликатная композиция Intertherm 7050 применяется для теплоизоляции поверхностей, нагревающихся до 1000°C.
4. Teknos (Финляндия) — производитель промышленных ЛКМ, в ассортименте которого представлены термостойкие силиконовые (Teknoterm), акриловые (Siloksan Termo) и цинксиликатные (Teknozinc) покрытия. Они используются для долговременной защиты металлоконструкций от коррозии при повышенных температурах в химической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной промышленности.
5. Nicoband (Россия) — отечественный лидер в разработке и выпуске термостойких герметиков и клеевых составов. Материалы Nicoband на основе керамических волокон и силиконовых связующих применяются для герметизации, ремонта, теплоизоляции промышленного оборудования (трубопроводов, котлов, печей и т.д.), подвергающегося воздействию высоких температур до 1500°C.

Примеры применения термостойких покрытий

Термостойкие покрытия находят широкое применение в разных отраслях промышленности. Вот лишь несколько примеров их использования на реальных объектах:

• На Выборгском судостроительном заводе для окраски надстроек кораблей ледового класса применяется термостойкая эпоксидная эмаль Hempadur 45743 производства Hempel. Это покрытие выдерживает температуры до 600°C и защищает металл от коррозии в условиях арктического климата.
• Уралвагонзавод использует термостойкие краски Temalac OPA финской компании Tikkurila для окраски рам тележек железнодорожных вагонов. Эти покрытия на основе силиконовых смол обеспечивают длительную защиту от коррозии при повышенных температурах эксплуатации.
• При строительстве комплекса «ЗапСибНефтехим» — крупнейшего нефтехимического производства России — для защиты дымовых труб, печей пиролиза, резервуаров применялись термостойкие цинксиликатные покрытия Interzinc 22 от AkzoNobel. Они способны выдерживать температуры до 540°C и противостоять агрессивному воздействию дымовых газов.
• Термостойкий герметик Nicoband ТРГ применяется на объектах «Мосэнерго», «Газпрома», РЖД для герметизации стыков трубопроводов пара и горячей воды. Он сохраняет эластичность и адгезию в диапазоне температур от -60°C до +1500°C.

Заключение

Термостойкие покрытия являются эффективным средством защиты промышленного оборудования и конструкций от воздействия высоких температур, коррозии, износа. Ведущие мировые и отечественные бренды предлагают различные виды термостойких материалов — лакокрасочных, керамических, металлокерамических, которые позволяют продлить срок службы техники и сооружений, работающих в жестких температурных условиях. При выборе термостойкого покрытия необходимо учитывать эксплуатационные требования, особенности защищаемой поверхности и опираться на опыт и рекомендации известных производителей.